水平给袋式包（bāo）装（zhuāng）机和转盘（pán）给袋式包装机的区别

设备外（wài）观（guān）：

水平给袋式包装机的外观是属于比较修长的，占地空间大，因此（cǐ）需要一个（gè）很大的厂房。

转盘给（gěi）袋式包装（zhuāng）机呈方形结构，占地面积相对较小，便（biàn）于规划GMP车间，节约房间面积。

袋型调节：

水平机一个品种不同规格（gé）之间的切换熟练工人40-60分钟完成规格调换，非一键调整袋宽，需要松螺丝对（duì）卡尺，人工容易因为松螺丝而（ér）受伤，安全性（xìng）不好。

转盘机一个品种不同（tóng）规格之间的切（qiē）换熟练（liàn）工人2-5分钟完成规格调换，一键调整袋宽，不需要松螺（luó）丝对卡尺，安全快捷。

设备稳定性：

水平机稳定性稍差，一个包装袋从上袋开始一直到封口结束（shù）不断的在更换夹（jiá）爪夹持，掉袋，歪袋，高（gāo）低袋现象长时间使用比较严重，而（ér）且由（yóu）于需要松动螺丝换袋型，经常性松动螺丝，反复拆卸导致螺丝丝牙松动，所以设备稳定性逐渐降低

转（zhuǎn）盘机稳定性要好，一个包（bāo）装袋从上袋开始一直到封口结束始终是一组（zǔ）夹爪夹持，中间不（bú）需要跟换夹爪，掉袋（dài），歪袋，高低袋不（bú）会出现，而且由于不需要松动（dòng）螺丝（sī）换袋型所（suǒ）以设备稳定性好

上袋工位：

水平机上袋多采用先（xiān）把包装袋从袋（dài）仓吸下来，放到一个皮条输送机上运行到一定位置再吸起来上到夹爪上，中间环节（jiē）比较多，调试设备过程复杂，而且出故障点比较（jiào）多

转盘（pán）机采用垂直供袋方式，包装袋从袋仓出来就（jiù）直接夹送到夹爪，中间环节无缝对接稳定性高

开袋工位：

水平机开袋结束后（hòu）就完全靠包（bāo）装袋的自身张力保持袋口打开状态，一旦运行过程影响了包装袋口二次合起来或者打开不完全了，后面下料工位下料接嘴不能够完全插入包装袋内，就会导致物料（liào）撒（sā）漏到机器上面。

转盘机采用上下开袋方式开袋，开袋时还有正压吹气功能（néng），可以将包装袋完全吹（chuī）开，同时在包装（zhuāng）袋移动到下料工位时有一对机械（xiè）撑（chēng）袋器始终将包装袋撑（chēng）开，直到下料接嘴插入包装袋内才离开（kāi），这样可以保证下料接嘴可以100%插入包装内，避免（miǎn）物料撒漏。同时（shí）撑袋器具（jù）备检测功能，无袋、开袋不成功不下料，保证下料过（guò）程的准确性。

设备除尘：

水平机只有2次除尘

转盘机有（yǒu）三个除尘点，下料口除尘，袋口内表面（miàn）除尘，袋口外表面除尘

设备封口（kǒu）：

水平机好像是一次封口

转盘机采用（yòng）两（liǎng）次封口，一次热（rè）封，二次冷封塑性封口袋型美观平整

设备控制：

水平机一个（gè）控制系统一个操作（zuò）屏，同时控制包装机和螺杆计量机，系（xì）统稳定性不是很好，而（ér）且调整麻烦需要翻找页面才可以调整

转（zhuǎn）盘机独立控制独立操作屏，避免和（hé）螺杆计量（liàng）机之间的干扰问题